توضیحات
پروژه ترمووود فرآیند تولید، ویژگیها، ردهبندی، کاربردها و نکات انتخاب
خلاصه ای از پروژه:
ترمووود، چوبی فرآوری شده با حرارت در دمای زیر 180 درجه سانتیگراد و در شرایط خاص است که طی فرآیندی 50 تا 100 ساعته و با حذف اکسیژن تولید میشود. این فرآیند شامل سه مرحله اصلی خشک کردن، حرارتدهی و خنکسازی است که در آن دما به تدریج افزایش یافته و با استفاده از بخار آب از ترک خوردن چوب جلوگیری میشود. در نهایت، با رطوبتدهی، چوب به تعادل رطوبتی رسیده و سلولزهای آن تجزیه میشوند، در نتیجه محصولی طبیعی، عاری از مواد شیمیایی و با مقاومت بالا در برابر حشرات تولید میشود. ترمووود در دو ردهبندی استاندارد Thermo-S (با تاکید بر ثبات ابعاد) و Thermo-D (با تاکید بر دوام) عرضه میشود.
ترمووود به دلیل مقاومت در برابر شرایط جوی و اشعه UV، در نماهای ساختمانی، فضاهای مرطوب مانند حمام و استخر، و همچنین در آلاچیق و پرگولا کاربرد دارد. برای نصب آن میتوان از زیرسازی چوبی یا کلیپس استفاده کرد. در انتخاب ترمووود مناسب، توجه به ضخامت پروفیل (حداقل 2 سانتیمتر)، تراکم چوب و انتخاب برند معتبر حائز اهمیت است. رعایت درز انبساط در هنگام نصب نیز ضروری است، زیرا چوب همواره تغییر سایز خواهد داشت.
عناوین و فهرست کلی پروژه:
1. **مقدمه:**
* استفاده از چوب در ساختمان و محدودیتهای آن
* کشف افزایش دوام چوب با حرارت دادن
2. **ترمووود چیست؟**
* تعریف ترمووود و فرآیند تولید آن (حرارت دادن در دمای زیر 180 درجه سانتیگراد)
* مدت زمان فرآیند (50 تا 100 ساعت)
* حذف اکسیژن برای جلوگیری از سوختن چوب
3. **فرآیند ترمو کردن چوب نما:**
* شیوههای مختلف (استفاده از روغن، بخار آب و غیره)
* مراحل اصلی فرآیند:
* خشک کردن
* حرارت دهی
* خنک سازی
4. **مراحل فرآیند ترمووود به تفصیل:**
* **فاز 1: افزایش دما و خشک کردن در دمای بالا**
* افزایش سریع دما تا 100 درجه سانتیگراد با استفاده از گرما و بخار آب
* افزایش تدریجی دما تا 130 درجه سانتیگراد
* استفاده از بخار آب برای جلوگیری از ترک برداشتن و فعل و انفعالات شیمیایی
* رسیدن رطوبت چوب به حدود صفر
* **فاز 2: تغییرات حرارتی**
* افزایش دما تا 180-215 درجه سانتیگراد (بسته به ردهبندی ترمو)
* نگه داشتن در دمای مورد نظر برای چند ساعت
* نقش بخار آب در جلوگیری از آتش گرفتن چوب
* **فاز 3: رطوبت دهی**
* کاهش دما با روش باران استوایی (پاشیدن آب)
* رسیدن به رطوبت مورد نظر (6-4%) و تعادل رطوبتی
5. **ویژگیهای فرآیند حرارتی ترمو:**
* تجزیه سلولزها و تولید محصول طبیعی و عاری از مواد شیمیایی
* کاهش تمایل حشرات چوبخوار به دلیل خروج مواد غذایی
6. **ردهبندی استاندارد فرآیند حرارتی ترمووود:**
* ترمو – اس (Thermo-S):
* مخفف Stability (ثبات)
* تاکید بر ثبات ابعاد
* ترمو – دی (Thermo-D):
* مخفف Durability (دوام)
* تاکید بر دوام طبیعی
7. **برخی از ویژگی های ترمووود یا چوب ترمو:**
* مقاومت رنگ ترمووود در برابر اشعه آفتاب
* رنگهای مخصوص ترموود و جلوگیری از تغییر رنگ چوب
* چوبهای ترموود از جنس زبان گنجشک (ASH) نیز در برابر تمامی شرایط جوی و آب و هوایی محیطهای بیرونی مقاوم هستند.
8. **ابعاد ترمووود و پروفیل ها:**
* طول پروفیلها (3 یا 6 متر)
* تنوع در طرح و ابعاد مقطع پروفیل
* انواع شیار دار و بدون شیار
9. **سیستم نصب ترمووود:**
* زیرسازی چوبی:
* اجرا به صورت عمود بر پروفیلها
* نصب با پیچهای استاندارد ضد زنگ
* استفاده از کلیپس:
* زیرسازی با آهنکشی یا پروفیل گالوانیزه
* اتصال چوب با کلیپس
* مزایا و معایب هر روش
10. **کاربردهای ترمووود:**
* نماهای ساختمانی (با رعایت درز انبساط)
* فضاهای مرطوب (حمام، سرویس بهداشتی، سونا، کف دور استخر)
* آلاچیق و پرگولا
11. **انتخاب ترمووود مناسب:**
* ضخامت پروفیل (حداقل 2 سانتیمتر)
* تراکم ترمووود (ارتباط با مقاومت)
* برند معتبر
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.