پروژه پاورپوینت کاربرد QFD در تدوین استراتژیهای رقابتی تولید و عملیات صنعتی
خلاصه ای از پروژه:
این متن به بررسی کاربرد روش QFD (Quality Function Deployment) در تدوین استراتژیهای رقابتی تولید و عملیات میپردازد. هدف اصلی، ارائه مدلی برای همسویی استراتژیهای تولید و عملیات با استراتژیهای کسب و کار است، با تاکید بر اهمیت این همسویی و نحوه دستیابی به آن.
رویکرد QFD به صورت یک فرآیند چهار مرحلهای ارائه میشود که شامل طراحی محصول، برنامهریزی فرآیند، برنامهریزی کنترل فرآیند و برنامهریزی استراتژیک است. تفاوتهای اساسی بین طراحی محصول و برنامهریزی استراتژیک در این رویکرد مورد بررسی قرار میگیرد، از جمله دادههای ورودی، تعداد مراحل تبدیل، ماهیت اطلاعات، دادههای تبدیل، مقیاس ارزیابی، اعضای تیم و خروجی.
یک مورد کاربردی از استفاده از QFD در یک کارخانه تولید قطعات خودرو ارائه شده است. این مورد شامل شش گام است: تعریف محیط کسب و کار، تدوین استراتژیهای وظیفهای، تدوین اولویتهای تولید صنعتی، تدوین برنامههای عملیاتی، تدوین وظایف جزئی و بازنگری و بازخورد. در هر گام، نحوه استفاده از ماتریسهای QFD برای ترجمه استراتژیهای سطح بالاتر به اقدامات عملیاتی مشخص میشود.
در مقایسه با سایر رویکردهای توسعه استراتژی تولید صنعتی، QFD مزایایی از جمله فراهم آوردن یک ابزار نظاممند برای تسهیل تدوین استراتژی، اولویتبندی ویژگیها، حفظ سازگاری میان قابلیتهای سازمان، ریشه داشتن در یک کار گروهی اجماعی و ایجاد مستندسازی دارد. این رویکرد به ایجاد ارتباط بین مدیریت ارشد و اپراتورها کمک کرده و اطلاعات را از منابع مختلف در سازمان مدیریت میکند.
در نهایت، تاکید میشود که عامل اصلی موفقیت در اجرای QFD، مشارکت کامل افراد در فرآیند است. اعضای تیم باید به خوبی محدوده وظایف خود را درک کرده و در گروهها با یکدیگر کار و بحث کنند، تصمیم بگیرند و نتایج را به اجرا درآورند.
به دنبال پروژههای دانشجویی برتر و آماده برای استفاده هستید؟ با دانلود آسان پروژههای آماده، در زمان خود صرفهجویی کنید و گامی بلند در جهت موفقیت تحصیلی بردارید!
عناوین و فهرست کلی پروژه:
**مقدمه**
* بیان مسئله
* سوال اصلی
* اهمیت موضوع: نیاز به همسویی
* هدف: پیدا کردن چگونگی همسویی
* استراتژی کسب و کار
* استراتژی تولید
* عملکرد
* **مبانی QFD**
* نمونهای از یک ماتریس خانه کیفیت
* نیازمندیهای کیفی مشتریان
* مشخصههای کیفی محصول
* مشخصههای قطعات
* چه مقدار
* رویکرد چهار مرحلهای به QFD
* طراحی محصول
* طرح ریزی فرآیند
* برنامه ریزی کنترل فرآیند
* **تفاوتهای اساسی میان طراحی محصول و برنامهریزی استراتژیک**
* موضوع
* داده ورودی
* تعداد مراحل تبدیل
* ماهیت اطلاعات
* دادههای تبدیل
* مقیاس ارزیابی
* اعضای تیم
* خروجی
* ریسک پروژه
* **مورد کاربردی**
* استفاده از QFD برای تدوین استراتژیهای تولید در یک کارخانه تولید قطعات خودرو
* استفاده از QFD در برنامهریزی استراتژیک تولید صنعتی در NPM
* گام 1) تعریف محیط کسب و کار
* گام 2) مرحله تدوین استراتژیهای وظیفهای
* گام 3) مرحله تدوین اولویتهای تولید صنعتی
* گام 4) مرحله تدوین برنامههای عملیاتی
* گام 5) مرحله تدوین وظایف جزئی
* گام 6) مرحله بازنگری و بازخورد
* **نتیجه**
* **مزایای استفاده از QFD در توسعه استراتژی تولید صنعتی**
* یک ابزار نظاممند برای تسهیل تدوین استراتژی فراهم میآورد
* ویژگیها را اولویتبندی میکند
* سازگاری میان قابلیتهای سازمان را حفظ میکند
* در یک کار گروهی اجماعی ریشه دارد
* مستندسازی ایجاد میکند
* **نتیجهگیری
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.