دانلود پروژه بررسی فرآیند تولید قطعات ریختگی در کارخانه فولاد مازندران مطالعه موردی

خلاصه ای از پروژه:

📥 **آشنایی با مکان کارآموزی**

این پروژه به بررسی فرآیندهای تولید قطعات ریختگی در کارخانه فولاد مازندران، یکی از زیرمجموعه‌های فولاد طبرستان، می‌پردازد. کارخانه در زمینی به مساحت 4 هکتار در استان مازندران واقع شده و حدود 150 پرسنل دارد که در سه شیفت کاری مشغول به فعالیت هستند.

توضیحات محصول:
این پروژه یک گزارش کارآموزی است که به بررسی دقیق فرآیند تولید قطعات ریختگی در یک کارخانه فولاد می‌پردازد. این گزارش شامل شرح کاملی از مراحل مختلف تولید، از مدل‌سازی تا تحویل قطعه به مشتری، به همراه توضیحات مربوط به هر بخش و پیشنهادات جهت بهبود فرآیندها است. همچنین، به بررسی مواد و روش‌های مورد استفاده در قالب‌گیری، تغذیه‌گیری و ماهیچه‌گیری پرداخته شده و نکاتی در مورد نسبت ماسه و چسب و اهمیت کنترل کیفیت مواد اولیه ارائه شده است.

🎯 **مناسب برای:**
* دانشجویان رشته‌های مهندسی مواد و متالورژی
* کارآموزان و فعالان در صنعت فولاد و ریخته‌گری
* علاقه‌مندان به آشنایی با فرآیندهای تولید قطعات ریختگی

📂 **ویژگی‌های فایل:**
* بررسی کامل فرآیند تولید قطعات ریختگی از صفر تا صد
* شرح دقیق مراحل قالب‌گیری، تغذیه‌گیری و ماهیچه‌گیری
* بررسی انواع ماسه‌ها و مواد مورد استفاده در ریخته‌گری
* ارائه پیشنهادات جهت بهبود فرآیندها و افزایش کیفیت
* آشنایی با ساختار و بخش‌های مختلف یک کارخانه فولاد

این پروژه، حاصل مشاهدات و تجربیات در طول دوره کارآموزی بوده و سعی شده است تا تصویری جامع از فرآیند تولید قطعات ریختگی ارائه شود. در این گزارش، از اولین مرحله تولید قطعه تا مرحله تائید و تحویل به مشتری، تمامی مراحل مورد ارزیابی قرار گرفته و در هر قسمت، توضیحی درباره کارکرد آن بخش و پیشنهادی جهت رفع نواقص ارائه شده است.

در این کارخانه، فرآیند تولید قطعات ریختگی بر اساس سفارش مشتری و نقشه مدل انجام می‌شود. مراحل اصلی شامل مدل‌سازی، قالب‌گیری، ماهیچه‌گیری، ذوب‌ریزی، تخلیه درجه‌ها، عملیات حرارتی و تمیزکاری است. در هر مرحله، از مواد و تجهیزات خاصی استفاده می‌شود که در گزارش به تفصیل شرح داده شده‌اند.

با دانلود این پروژه آماده دانشجویی، به کامل‌ترین آرشیو پروژه‌های مرتبط دسترسی پیدا کنید و از دانلود آسان و سریع پروژه‌های آماده برای استفاده بهره‌مند شوید!

عناوین و فهرست کلی پروژه:

آشنایی با مکان کارآموزی
– موقعیت جغرافیایی کارخانه
– پرسنل و ساعت کار کارخانه
– زمینه فعالیت کارخانه

# سوله‌ها و ساختمان‌ها
– سوله شماره 1: سوله مدل‌ها
– سوله شماره 2: قسمت‌های مختلف
– سوله شماره 3: تمیزکاری و عملیات حرارتی
– سوله شماره 4: انبار
– سوله شماره 5: در حال ساخت
– ساختمان 1: ساختمان اداری
– ساختمان 2: غذاخوری، درمانگاه و آزمایشگاه
– ساختمان 3: تولید گاز CO2، مکانیک و برق
– ساختمان 4: نگهبانی

# نحوه کلی تولید
– مرحله اول: مدلسازی
– مرحله دوم: قالبگیری
– مرحله سوم: آماده سازی ماهیچه‌ها و تغذیه‌ها
– مرحله چهارم: انتقال قالب به قسمت ذوب‌ریزی
– مرحله پنجم: ذوب‌ریزی
– مرحله ششم: انتقال قالب به قسمت تخلیه درجه‌ها
– مرحله هفتم: تمیزکاری قطعه
– مرحله هشتم: انتقال به قسمت قطعات آماده

# قسمت قالبگیری
– روش قالبگیری CO2
– مواد مورد نیاز برای قالبگیری
– مدل‌ها
– درجه
– انواع ماسه
– نسبت ماسه و چسب
– پیشنهادات برای بهبود

# تغذیه گیری
– نحوه قالبگیری تغذیه
– دلیل استفاده از اگزوترمیت

# ماهیچه گیری
– ماسه‌های مورد نیاز
– نحوه استفاده از ماسه چراغی
– راهگاه‌ها
– نکات مهم در ماهیچه گیری
– سیخ هواکش

# نحوه درآوردن مدل قالب

# مرحله مونتاژ و یا ماهیچه گذاری
– پیشنهادات برای بهبود

# نحوه قالبگیری چرخ

# قسمت ذوب
– کوره قوس الکتریکی
– شارژ کوره
– مواد افزودنی
– کنترل دما
– ریختن مذاب به داخل پاتیل
– تعمیرات پاتیل
– پیشنهادات برای بهبود
– معایب بارریزی به قالب
– ذوب‌ها
– ذوب Gs 45
– ذوب چادرملو
– ذوب‌های منگنزی
– ذوب کربنی
– نکات مهم در قسمت ذوب

# قسمت تخلیه درجه‌ها

# قسمت عملیات حرارتی و تمیزکاری
– عملیات حرارتی
– آنیل
– تمپر
– کوئینچ
– نرماله
– تمیزکاری

# قسمت کنترل کیفی

# قسمت آزمایشگاه
– اسپکتروفتومتر
– دستورالعمل کالیبراسیون و بهره برداری از دستگاه