توضیحات

پروژه پاورپوینت برنامه ریزی زنجیره تامین تحت عدم قطعیت با استفاده از مدل سازی

خلاصه ای از پروژه:

مدیریت زنجیره تامین با تصمیم‌گیری در شرایط عدم قطعیت مواجه است. مدل‌های برنامه‌ریزی ریاضی سنتی اغلب فرض می‌کنند که همه پارامترها قطعی هستند، اما در واقعیت این‌گونه نیست. برای دستیابی به نتایج قوی، باید تأثیر عدم قطعیت را ارزیابی کرد. برنامه‌ریزی تصادفی یکی از تکنیک‌هایی است که امکان در نظر گرفتن پارامترهای تصادفی را فراهم می‌کند و بسیاری از مدل‌های برنامه‌ریزی تصادفی توسعه‌یافته برای پیکربندی زنجیره تامین، تقاضا را به عنوان یک پارامتر تصادفی در نظر می‌گیرند.

رویکردهای مختلفی برای مدل‌سازی عدم قطعیت در زنجیره تامین وجود دارد. یک رویکرد استفاده از توابع احتمال برای نشان دادن عدم قطعیت تقاضا است. رویکرد دیگر استفاده از مجموعه‌های فازی و نظریه امکان برای مدل‌سازی عدم قطعیت است، به ویژه زمانی که داده‌های آماری غیرقابل اعتماد یا در دسترس نیستند. هدف از این مدل‌ها، تمرکز بر تصمیمات گره‌های مختلف به طور همزمان برای رسیدن به بهترین استفاده از منابع موجود در یک افق زمانی، با برآورده کردن نیازهای مشتری با کمترین هزینه است.

برنامه‌ریزی زنجیره تامین یک فرایند حیاتی در مدیریت زنجیره تامین است که شامل هماهنگی و تجمیع فعالیت‌های کلیدی تجاری از تهیه مواد خام تا توزیع محصولات نهایی به مشتریان می‌شود. این فرایند خروجی‌هایی مانند برنامه تولید در هر گره تولیدکننده، برنامه حمل و نقل توزیع بین گره‌ها، برنامه تهیه در هر گره تامین‌کننده و سطح موجودی در هر گره را تعیین می‌کند.

تحقیقات مشابه در این زمینه شامل کاربرد نظریه مجموعه‌های فازی و نظریه امکان در مسائل مختلف مربوط به برنامه‌ریزی زنجیره تامین، مانند مدیریت موجودی زنجیره تامین، انتخاب فروشنده و برنامه‌ریزی حمل و نقل است. هدف این تحقیقات، کمینه‌سازی هزینه‌ها با توجه به محدودیت‌ها و تقاضا، و همچنین در نظر گرفتن اهداف ناسازگار به طور همزمان و پارامترهای اساسی مانند تقاضای بازار، زمان و سطوح ظرفیت است.

منابع عدم قطعیت در زنجیره تامین شامل تقاضا (تقاضاهای نادرست پیش‌بینی‌شده)، فرایند/ساخت (فرایند ساخت با قابلیت اطمینان پایین) و تامین (خطاها یا تاخیرها در تحویل) است. مدل‌سازی این عدم قطعیت‌ها و در نظر گرفتن آن‌ها در فرایند برنامه‌ریزی می‌تواند منجر به تصمیمات بهتری شود و کارایی و انعطاف‌پذیری زنجیره تامین را بهبود بخشد.

به دنبال پروژه‌های دانشجویی برتر و آماده برای استفاده هستید؟ همین حالا این پروژه آماده را به آسانی دانلود کنید!

عناوین و فهرست کلی پروژه:

مدیریت زنجیره تأمین
تصمیم‌گیری در زنجیره تأمین

**مدل‌های برنامه‌ریزی ریاضی دیگر**
* مدل‌های برنامه‌ریزی تصادفی
* عدم قطعیت تقاضا
* تابع هدف نمونه

**رویکرد برنامه‌ریزی خطی فازی**
* فقدان مدل در تمرکز بر منابع مختلف عدم قطعیت
* مدل بررسی عدم قطعیت‌ها
* توزیع‌های احتمالی
* داده‌های آماری غیرقابل اطمینان
* قابل اعمال نبودن اکثر مدل‌ها بر روی موارد واقعی
* استفاده از Fuzzy Set Theory و Possibility Theory

**مسئله**
* مدل‌سازی عدم قطعیت‌ها با استفاده از مجموعه‌های فازی
* ایجاد یک مدل برنامه‌سازی خطی فازی
* Multi-echelon
* Multi-product
* Multi-level
* Multi-period
* هدف: متمرکز کردن تصمیمات نودهای مختلف
* در مقابل تصمیمات ترتیبی
* سطح تاکتیکی
* بهینه‌سازی متغیرهای تصمیم به طور همزمان
* خروجی مدل پیشنهادی

**مقدمه**
* زنجیره تأمین: شبکه‌ای پویا با طبیعتی پیچیده
* بسط عدم قطعیت در فعالیت‌ها
* منابع عدم قطعیت
* تقاضا
* فرایند/ساخت
* تأمین
* برنامه‌ریزی زنجیره تأمین

**تعاریف و اصطلاحات**
* زنجیره تأمین
* فرایند برنامه‌ریزی زنجیره تأمین

**تحقیقات مشابه**
* کاربرد Fuzzy Set Theory و Possibility Theory
* مدیریت موجودی زنجیره تأمین
* انتخاب فروشنده
* برنامه‌ریزی حمل و نقل
* برنامه‌ریزی تولید-توزیع
* برنامه‌ریزی تهیه-تولید-توزیع

**برنامه‌ریزی زنجیره تأمین: معلومات**
* توپولوژی زنجیره تأمین
* پارامترهای هزینه
* داده‌های ساخت
* داده‌های حمل و نقل
* داده‌های خرید
* داده‌های موجودی
* تقاضاهای پیش‌بینی شده

**برنامه‌ریزی زنجیره تأمین: خروجی**
* برنامه تولید
* برنامه حمل و نقل
* برنامه تهیه
* سطح موجودی
* فروش و موجودی جنس بابت سفارشات در انبار

**پارامترها**

**متغیرهای تصمیم**

**منابع عدم قطعیت**

**فرمول‌بندی**
* هزینه تولید
* هزینه اضافه کاری و کم کاری
* هزینه خرید مواد اولیه
* هزینه نگهداری موجودی
* هزینه موجودی سفارشات
* هزینه حمل و نقل

**Subject to**
* زمان تولید
* میزان تولید
* تضمین یک مقدار مینیمم برای تولید
* تعادل موجودی
* کنترل ارسال محصولات بین نودها
* سطح موجودی
* تخمین ماکزیمم مقدار خرید
* زمان اضافه کاری
* مجموع محصولات تأمین شده
* منفی نبودن متغیرهای تصمیم

**متدولوژی**

**تابع هدف**

**یکی از محدودیت‌ها**
* درجه‌ای که حداقل تمامی محدودیت‌ها برآورده شوند

**زنجیره تأمین اتومبیل**
* تشکیل دهنده یک قسمت از زنجیره تأمین اتومبیل (تأمین صندلی)
* انتقال اطلاعات تقاضا (صندلی های اتومبیل)

**پیاده‌سازی**
* استفاده از زبان مدل‌سازی
* حل توسط CPLEX 9.0 solver
* مدیریت داده‌ها
* انجام آزمایشات

**فرضیات**
* دوره های زمانی هفتگی
* در نظر گرفتن تنها یک کالای تمام شده
* تنها کالای تمام شده تقاضای بیرونی دارد.
* برخی از متغیرهای تصمیم به عنوان اعداد صحیح در نظر گرفته شده اند.
* موجودی جنسی که بابت سفارشات در انبار موجود است برای کالای تمام شده در نظر گرفته می شود
* مقادیر تقاضا برای اولین دوره زمانی ثابت در نظر گرفته می شود.

**ارزیابی نتایج**
* داشتن سطح سرویس بالاتر
* بالاتر بودن مقادیر تقاضا

**نتیجه‌گیری**
* برنامه‌ریزی زنجیره تأمین در یک محیط غیرقطعی یک فعالیت پیچیده است.
* معرفی یک مدل برنامه‌ریزی زنجیره تأمین
* در این مقاله عدم قطعیت‌های زنجیره تأمین با مجموعه‌های فازی مدل شد.
* رسیدن به سطح سرویس بهتر، هزینه نهایی کمتر اما افزایش در محاسبات و سطوح موجودی

**کارهای آینده**
* اعمال سایر روش‌های برنامه‌ریزی ریاضی فازی
* تجمیع مدل‌های تحلیلی و شبیه‌سازی
* کاربرد در خدمات الکترونیکی

**مکانیزم‌های هماهنگی سلسله‌مراتبی در زنجیره تامین**
* بیان مسئله
* لینک تامین
* شبکه
* علت وجود لینک
* دقت زمان‌بندی تامین
* رابطه سلسله‌مراتبی
* عدم اطلاع کامل تولید کننده
* هماهنگی کردن لینک
* رابطه سلسله‌ای بین تولید کننده و تامین کننده
* عدم اطلاع تولید کننده از ظرفیت تامین کننده
* مکانیزم کنترلی تنبیهی (فعالیت رهبری)
* عدم تقارن اطلاعات
* رفتار همکارانه و تیمی با اعتماد متقابل
* هدف جمع
* هدف مقاله
* اثر ترکیبی دستورات وظیفه‌ای و کنترلی چیست؟
* اثر عدم تقارن اطلاعات بین تولید کننده و تامین کننده بر بهره‌وری لینک تامین چیست؟
* مدل‌های تصمیم گیری لینک تامین
* مدل تولید‌کننده – P
* مدل تامین‌کننده – S
* مدل تولید‌کننده P
* Make to order production situation
* Capacitated project planning model
* تابع هدف
* هزینه‌های ظرفیت و تغییر ظرفیت
* هزینه‌های خرید
* هزینه‌های جریمه تولید کننده
* هزینه تحویل پیش از موعد
* هزینه نگهداری در انبار تولد کننده
* هزینه تاخیر تامین کننده
* هزینه اضافه‌کاری تولید کننده
* محدودیت‌های تغییر ظرفیت
* محدودیت ظرفیت
* محدودیت شبکه
* شبکه‌ای از تولید‌کننده‌گان و تامین‌کننده‌گان
* هر کار فقط یک بار شروع می‌شود
* زمان انقضا
* ساختار شبکه وابسته به زمان
* محدودیت توازن مواد
* کار j در زمان t فقط در صورت تامین اجزا قابل انجام است
* معادله توازن مواد با مقدار اولیه
* میزان موجودی همه مواد اولیه در زمان 0، 0 است
* محدودیت‌های تحویل
* اختلاف مثبت و منفی و رابطه بین مقدار سفارش و تحویل
* زمان تحویل مورد انتظار
* محدودیت‌های صحت و نامنفی بودن تولید‌کننده (S)
* مدل تامین‌کننده (S)
* Linear (mixed integer) lotsizing model
* تابع هدف تامین‌کننده (S)
* با کم کردن هزینه‌های موجودی، راه‌اندازی، جرائم دیرکرد، ضرر ارسال زودهنگام، و هزینه توسعه ظرفیت از درآمد حاصل از فروش می‌خواهیم سود را به حد اکثر برسانیم
* محدودیت‌های توازن مواد تامین‌کننده (S)
* محدودیت‌های ظرفیت تامین‌کننده (S)
* ظرفیت نرمال معمولا کاملا در دسترس نیست
* مقدار آلفا در زمان تی (ظرفیت در زمان مشخص) برای تولید‌کننده نامعین است
* رابطه سفارش و تحویل تامین‌کننده (S)
* محدودیت‌های صحت و نامنفی بودن تامین‌کننده (S)
* رفتار محتمل تامین کننده با دریافت سفارش
* افزایش ظرفیت
* افزایش موجودی
* تقبل جریمه
* انتظار و هماهنگی
* هماهنگی وابسته به محاسبه تابع انتظار
* مفهوم انتظار
* انتظار، آن بازخوردی است که سطح Top انتظار دارد از سطح Base در ازای دستورالعمل IN دریافت کند
* انتظار reactive
* انتظار non-reactive
* انتظار بهینه
* مدل‌ هماهنگی کاملا بالا به پایین
* در نظر نگرفتن مدل تامین کننده یا S
* حذف P12 و P13
* کاهش تابع هدف
* مدل هماهنگی non-reactive
* در نظر گرفتن بخش‌های کلیدی مدل S
* مدل S به صورت non-reactive با روابط زیر تعریف می‌شود
* مدل هماهنگی reactive
* مدل S کاملا در محاسبه تابع هدف P وارد می‌شود
* جایگزاری مقادیر با اعداد پیش‌بینی شده با روش‌های عددی
* مدل هماهنگ ایده‌آل
* Bench mark
* ایجاد تیم مشترک و رفع عدم تقارن اطلاعاتی
* اشتراک مقدار
* تابع هدف مدل
* مدل ایده‌آل
* P12 تا P14، پیش‌بینی‌ها، حذف می‌شوند
* موارد زیر اضافه می‌شوند
* تحلیل عددی
* تحلیل عددی – هزینه کلی
* تحلیل عددی – هزینه توسعه
* هزینه به ‌اشتراک گذاری اطلاعات خصوصی