پروژه پاورپوینت بررسی الگوی ساماندهی محیط کار در شرکت تویوتا موتورز مطالعه موردى

خلاصه ای از پروژه:

📥 **الگوی تویوتا موتورز برای ساماندهی محیط کار**

این پروژه به بررسی الگوی شرکت تویوتا موتورز در ساماندهی محیط کار می‌پردازد. هدف اصلی این الگو، جلوگیری از اتلاف منابع از طریق ساماندهی و نظم‌دهی به محیط کار است. این فرایند شامل شناسایی و حذف اقلام غیرضروری و ایجاد نظم در محیط کار می‌شود.

توضیحات محصول: این پروژه به تشریح رویکرد تویوتا در ساماندهی محیط کار می‌پردازد. این رویکرد شامل دو بخش اصلی پاکسازی و نظم است. پاکسازی از طریق روش برچسب قرمز انجام می‌شود که طی آن اقلام غیرضروری شناسایی و حذف می‌شوند. نظم نیز به معنای قرار دادن اقلام ضروری در مکان مناسب و دسترسی آسان به آن‌ها است.

🎯 **مناسب برای:**
* مدیران و کارشناسان تولید
* مهندسان صنایع
* دانشجویان رشته‌های مدیریت و مهندسی صنایع
* افرادی که به دنبال بهبود بهره‌وری و کاهش اتلاف در محیط کار هستند.

📂 **ویژگی‌های فایل:**
* شرح کامل الگوی تویوتا در ساماندهی محیط کار
* توضیح مراحل اجرای روش برچسب قرمز
* بیان قواعد مهم در ایجاد نظم در محیط کار
* ارائه راهکارهایی برای بهبود بهره‌وری و کاهش اتلاف
* قابل استفاده در پروژه‌های دانشجویی و تحقیقاتی
* بهبود کارایی و اثربخشی محیط کار

در شرکت تویوتا، پاکسازی با استفاده از روش برچسب قرمز انجام می‌شود. این روش شامل مراحلی مانند برپایی پروژه، مشخص کردن محدوده کار، تعیین معیارهای برچسب‌گذاری، تهیه برچسب، برچسب‌گذاری و ارزیابی اقلام برچسب‌گذاری شده است.

پس از پاکسازی، مرحله نظم آغاز می‌شود. در این مرحله، محل استقرار اقلام، ظروف مناسب، شناسه هر قلم و تعداد آن مشخص می‌شود. همچنین، تلاش می‌شود نظم به یک عادت مستمر تبدیل شود. قواعد مهمی مانند FIFO، طرح‌ریزی برای حمل و نقل آسان و در نظر گرفتن اصول ارگونومی در این مرحله رعایت می‌شوند.

با دانلود این پروژه آماده و دانشجویی، به کامل‌ترین آرشیو پروژه‌ها دسترسی پیدا کنید و با دانلود آسان و سریع، پروژه‌های آماده برای استفاده را در اختیار داشته باشید!

عناوین و فهرست کلی پروژه:

الگوی تویوتا موتورز برای ساماندهی محیط کار

– پاکسازی (Visual Seiri)
– مرحله 1- برپایی پروژه برچسب قرمز
– برچسب قرمز در هر قسمت سازمان
– برچسب قرمز فراگیر در تمامی شرکت
– مرحله 2- مشخص نمودن محدوده کار پروژه برچسب قرمز
– انبارها
– ماشین ها
– مکان ها
– مرحله 3- مشخص نمودن معیارهای برچسب گذاری
– مرحله 4- تهیه برچسب
– مرحله 5- برچسب گذاری
– مرحله 6- ارزیابی اقلام برچسب گذاری شده و تعیین تکلیف آنها
– اقلام معیوب
– موجودی های بدون استفاده
– اقلام مازاد
– مواد ضایعاتی
– موجودی های غیر ضروری (Unnecessary inventories )
– تجهیزات غیر ضروری (Unnecessary facilities)
– نظم
– مراحل اصلی نظم
– مشخص نمودن استقرار اقلام
– تهیه ظروف مناسب
– مشخص نمودن محل استقرار هر قلم
– تعیین شناسه (کد ) هر قلم و تعداد آن
– تبدیل نظم به یک عادت مستمر
– قواعد مهم نظم
– FIFO (First-In ,First-Out )
– طرح ریزی برای حمل و نقل آسان
– در نظر گرفتن فضای مناسب برای اقلام در خط تولید
– طرح ریزی برای کاهش جیگ ها و فیکسرها
– طرح ریزی برای کاهش تنوع ابزارها و جیگ ها
– در نظر گرفتن اصول ارگونومی در استقرار ابزارها
– مشخص کردن دقیق و روشن محل استقرار اقلام