پروژه پاورپوینت بررسی نحوه اجرای سیستم نگهداری و تعمیرات در کارخانه کاشی یزد سرام
خلاصه ای از پروژه:
📥 بررسی نحوه اجرای نگهداری و تعمیرات در کارخانه کاشی یزد سرام کویر
این پروژه یک گزارش جامع و کاربردی است که به بررسی دقیق چگونگی پیادهسازی و اجرای سیستمهای نگهداری و تعمیرات (نت) در یک واحد تولیدی بزرگ کاشی میپردازد. محتوای آن شامل معرفی کامل کارخانه، تشریح فرآیند خط تولید، و جزئیات مراحل اجرایی سیستم نت است که بینشی عمیق از مدیریت صنعتی و چالشهای نگهداری تجهیزات ارائه میدهد.
🎯 مناسب برای:
* دانشجویان و پژوهشگران رشتههای مهندسی صنایع، مکانیک، مواد، و مدیریت تولید.
* کارشناسان و مدیران فعال در بخشهای تولید، نگهداری و تعمیرات در صنایع مختلف.
* افرادی که به دنبال مطالعه موردی واقعی و عملی از پیادهسازی سیستمهای نگهداری و تعمیرات در یک محیط صنعتی هستند.
* علاقهمندان به مفاهیم بهرهوری جامع تجهیزات (TPM) و اثربخشی کلی تجهیزات (OEE).
در ابتدای این مطالعه، کارخانه کاشی یزد سرام کویر، که در سال ۱۳۸۱ تأسیس و در سال ۱۳۸۶ راهاندازی شده است، معرفی میگردد. این شرکت با ظرفیت تولید سالانه ۵ میلیون متر مربع انواع کاشی کف و دیوار و با بهرهگیری از ۲۲۰ نفر پرسنل و ماشینآلات مدرن، هدف اصلی خود را تولید با کیفیت و رضایت مشتری قرار داده است. سپس، روند کامل خط تولید شامل مراحل سنگشکن، آمادهسازی بدنه، پرس، لعابزنی، پخت در کوره، و درجهبندی و بستهبندی محصولات به تفصیل شرح داده میشود.
مراحل اجرای سیستم نگهداری و تعمیرات در کارخانه به صورت گام به گام تبیین شده است. این فرآیند با شناسایی و کدگذاری دقیق تمامی تجهیزات بر اساس یک سیستم منطقی و تهیه شناسنامه برای هر دستگاه آغاز میشود. هدف از این اقدامات، ایجاد پایگاهی جامع از اطلاعات برای مدیریت مؤثر داراییهای فیزیکی و برنامهریزی دقیق فعالیتهای نگهداری است.
در ادامه، به تهیه دستورالعملهای سرویس و نگهداری برای هر دستگاه، جمعآوری مستندات و سوابق شکستها همراه با ذکر علت و اقدامات اصلاحی پرداخته میشود. ساختار دفتر برنامهریزی نت، شامل متخصصین برنامهریزی و فنی، و همچنین پرسنل ماهر در بخشهای روانکاری، برق، تمیزکاری و تعمیرات معرفی میگردد. استفاده از کاتالوگهای فنی ترجمه شده و تدوین چکلیستهای دورهای (روزانه، هفتگی، ماهانه، سالانه) برای کنترل و پایش وضعیت تجهیزات، از دیگر جنبههای مهم این سیستم است.
این پروژه همچنین به مفاهیم کلیدی قابلیت اطمینان (Reliability)، قابلیت تعمیر (Maintainability) و قابلیت دسترسی (Availability) میپردازد و نقش آنها را در ارزیابی عملکرد تجهیزات و اثربخشی سیستم نت روشن میسازد. در راستای حفظ تولید در بالاترین سطح، تغییر رویکرد از نگهداری اضطراری به نگهداری بهرهور جامع (TPM) و اهمیت اثربخشی کلی تجهیزات (OEE) که شامل زمان در دسترس بودن، میزان عملکرد و کیفیت است، مورد تأکید قرار گرفته است.
📂 ویژگیهای فایل: این پروژه شامل معرفی جامع یک کارخانه تولید کاشی، تشریح کامل فرآیند خط تولید، جزئیات پیادهسازی سیستم نگهداری و تعمیرات، و بررسی مفاهیم کلیدی نگهداری و بهرهوری است. این محتوا یک مطالعه موردی ارزشمند و کاربردی برای درک عمیقتر از مدیریت صنعتی و نگهداری تجهیزات فراهم میکند. این پروژه آماده دانشجویی، بخشی از کاملترین آرشیو پروژههای صنعتی است که برای استفاده شما به صورت آسان و سریع قابل دانلود میباشد.
عناوین و فهرست کلی پروژه:
در ادامه فهرست مطالب خوانا و مرتب از متن ارائه شده است:
# بررسی نحوه اجرای نگهداری و تعمیرات در کارخانه کاشی یزد سرام کویر
# معرفی کارخانه
# چگونگی و روند خط تولید
– سنگ شکن
– تهیه بدنه و آماده سازی
– پرس
– لعاب سازی و لعاب زنی
– کوره
– درجه بندی و بسته بندی
# مراحل اجرای سیستم نت
– شناسایی تجهیزات
– کدگذاری تجهیزات
– تهیه شناسنامه برای هر تجهیز
– تهیه دستورالعمل سرویس و نگهداری
– جمع آوری مستندات و سوابق شکست
– پرسنل متخصص
– تهیه چک لیست فعالیتهای نت برای هر تجهیز
– تعریف و استقرار فرآیند حکم کار
– همکاری و مساعدت بهرهبرداران
– پشتیبانی مدیریت مجموعه
– آموزش و توسعه
– بازبینی و بهبود مستمر
# قابلیت اطمینان
# قابلیت تعمیر
# قابلیت دسترسی
# استراتژیهای نت موجود در کارخانه
# برنامه ریزی و کنترل نت
# دفتر برنامه ریزی نت
– کنترل و بررسی وضعیت مصرف انرژی کارخانه
– کنترل شاخصهای فنی (مکانیک و برق)
# برون سپاری
– تهیه نقشههای قطعات یدکی
– شناسایی روشهای تولید قطعات
– شناسایی و تفکیک قطعات قابل ساخت در داخل کشور
– شناسایی و انتخاب پیمانکار مناسب
# گارانتی و وارانتی




نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.