پروژه صنعت فورج فرآیند، مواد، طراحی و ساخت قالب‌ها

خلاصه ای از پروژه:

صنعت فورج به فرآیند شکل‌دهی فلزات گداخته یا تحت فشار با استفاده از قالب‌های فورج، پرس‌های هیدرولیکی یا پنوماتیکی و یا پُتک‌های ضربه‌ای اطلاق می‌شود. این روش در تولید بسیاری از قطعات صنعتی در صنایع ماشین‌سازی، خودروسازی و صنایع نظامی کاربرد دارد و می‌تواند با استفاده از پُتک‌های تمام اتوماتیک و پیشرفته انجام شود.

در روش فورجینگ، مواد کار با قابلیت کوره‌کاری در حالت گداخته، شکل مورد نظر را می‌گیرند. قطعات تولید شده به این روش، دارای مقاومت و استحکام بیشتری نسبت به قطعات مشابه ماشین‌کاری شده هستند، زیرا در فرآیند آهنگری، مواد اولیه فشرده می‌شوند. این روش مزایایی مانند کاهش هزینه و تولید انبوه دارد، اما دقت قطعات تولیدی ممکن است کمتر باشد.

قابلیت کوره‌کاری و فورج قطعات فولادی به مواد آلیاژی موجود در آن‌ها بستگی دارد. با افزایش مقدار کربن در فلزات، قابلیت فرم‌گیری و آهنگری آن‌ها کاهش می‌یابد. همچنین، وجود بیش از 1% فسفر و گوگرد در فولاد، می‌تواند باعث ایجاد شکستگی و ترک در فولاد گداخته شود. در ساخت قالب‌های فورج از روش‌های جدید ماشین‌کاری و اسپارک استفاده می‌شود.

در طراحی قالب‌های فورج، باید به قدرت بلوک‌ها، اسکلت قالب‌ها و تناژ لازم با توجه به فشار بالا توجه نمود. قالب‌ها باید توانایی تحمل فشارهای عمودی و جانبی را داشته باشند و در انتخاب فولادهای آلیاژی باید از جداول فولادها استفاده کرد. طراحی قالب‌ها با استفاده از تکنولوژی پیشرفته، محاسبات دقیق و نرم‌افزارها انجام می‌شود.

در طراحی قالب‌های فورج، خواص فیزیکی، تکنولوژیکی و قابلیت‌های آهنگری و کوره‌کاری فلزات باید در نظر گرفته شوند. برای پُتک‌کاری آلیاژهای مقاوم در برابر دما، باید به طرح مواد قالب و عملیات ماشین‌کاری و قالب‌سازی توجه ویژه‌ای داشت. همچنین، در طراحی قالب‌های لغزشی باید فرآیند پُتک‌کاری پرچ گرم مورد بررسی دقیق قرار گیرد.

به دنبال پروژه‌های دانشجویی برتر و آماده برای استفاده هستید؟ همین حالا پروژه‌های آماده فورج را با دانلود آسان دریافت کنید!

عناوین و فهرست کلی پروژه:

صنعت فورج**

* فرم و شکل دهی فلزات
* کاربردها در صنایع مختلف
* قابلیت های روش فورج
* محدودیت های روش فورج
* فلزات قابل فورج
* قابلیت کوره کاری و فورج قطعات فولادی

**اصول طراحی قالب های فورج**

* تغییر فرم پذیری قطعات فلزی
* خواص فیزیکی و تکنولوژیکی فلزات
* ملاحظات طراحی برای آلیاژهای مقاوم در برابر دما
* مقاومت، تحمل حرارت و استحکام قالب
* قالب های آلیاژهای آهن دار و نیکل دار
* کاربرد مستمر و طول عمر قالب

**مواد قالب**

* فولاد ابزاری گرم کاری
* طول عمر قالب
* سختی قالب
* قالب های لغزشی
* قالب های چند تکه
* قالب های جاسازی شده
* قالب های چند حفره ای

**قالب های طراحی شده برای پتك كاری شکل داده شده از کربن یا آلیاژ فولاد**

**قالب های باز (آزاد)**

* طراحی قالب های آزاد فورج
* طراحی قالب های بسته فورج
* محاسبات علمی قالب سازی
* آشنایی طراح با پروسه فورجینگ
* مقاومت، فشارها و نیروهای وارد به قالب
* استفاده از کامپیوتر و نرم افزارها
* استفاده از قطعات پیش ساخته و استاندارد
* شيب و زاويه دادن به قطعات قالب
* پرداخت سطوح حفره ها و محفظه های قالب
* انتخاب فولادهای مناسب و عملیات حرارتی
* عملیات تعمیر و نگهداری قالب
* مشخصات پرس فورجینگ
* بلوک و ساختمان فولادی قالب
* تنش های وارد به قالب

**قالب های فورج و عملیات آهنگری**

* انواع قالب های فورج
* قالب های بسته
* قالب های باز (آزاد)

**روش فورج سرد (Gold Forging) در پروسه تولید**

* مزایای فورج داغ
* محاسن فورج سرد
* معایب فورج سرد
* برنامه های شبیه سازی کامپیوتری
* متد تغییر شکل نصفه

**فولادها و عملیات حرارتی در قالب های فورج**

* خواص فولادها
* عملیات حرارتی قالب ها
* عملیات سطحی قالب های فورج
* جلوگیری از تمرکز تیزی ها و گوشه ها
* مشکلات و شکست های ناشی از عملیات حرارتی نادرست
* شرایط فولادهای مورد استفاده در قالب های فورج

**عوامل سایش در قالب های فورج**

* قالب های آهنگری تحت تنش های مکانیکی و شوک های حرارتی
* سرعت از بین رفتن قالب
* عملیات نادرست حرارتی
* پروسه عملیات حرارتی و آبکاری فولادها
* جلوگیری از سایش قالب های فورج
* عوامل موثر در کنترل سایش قالب های فورج

**نقش حرارت در پروسه فورج**

* درجه حرارت مورد نیاز برای آهنگری قطعات فولادی
* درجه حرارت مورد نیاز برای آلیاژهای مس
* درجه حرارت مورد نیاز برای آلومینیوم
* محدوده حرارتی و نحوه گرم کردن

**ماشین کاری و ساخت قالب های فورج**

* ماشین های افزار
* حرکت های مشخص ماشین های افزار
* روش اسپارک اورژن
* ماشین های صفحه تراش
* رنده های مورد نیاز برای دستگاه صفحه تراش
* ابزار آلات و دستگاه های کمکی
* ماشین های كله زنی
* ماشین فرز
* روش فرزکاری قالب ها
* فرزكاري توسط پياني تيغه فرز
* فرزكاري با استفاده از بدنه ي تيغه فرز
* تکنولوژی پیشرفته در ساخت قالب های فورج
* تکنولوژی وایرکات
* ماشین کاری با اشعه لیزر، اشعه الکترون و تخلیه الکتریکی
* عملیات هونیگ

**روش طراحی قالب های فورج با کامپیوتر CAM – CAD**

* مزایای طراحی قالب های فورج به کمک کامپیوتر
* سیستم کلی CAD/CAM
* کاربردهای تکنولوژیکی سیستم های CAD/CAM
* دستگاه های چاپ خروجی
* نرم افزار در سیستم های CAD/CAM

**چکش ها و پرس های فورج**

* انواع پرس ها
* اجزای یک پتک آهنگری
* کوبه (Ram)
* شناسی
* سندان