پروژه پاورپوینت فرایند رنگ‌آمیزی قطعات پلیمری آماده‌سازی، رنگ‌آمیزی و کنترل کیفیت

خلاصه ای از پروژه:

آماده‌سازی سطوح قطعات پلیمری قبل از رنگ‌آمیزی شامل مراحلی است که با کنترل کیفیت و بارکدگذاری قطعات آغاز می‌شود. این قطعات پس از انتقال به خط تولید، ابتدا با کارواش و مواد شوینده صنعتی شسته شده و سپس آبکشی می‌شوند. شستشو با مواد شوینده به این صورت است که مواد شوینده با فشار بر روی قطعه پاشیده و سطح به آن آغشته می‌شود، سپس با آب گرم شستشو می‌گردد.

پس از شستشو، سطح قطعه با سنباده 1200 پوست‌زده می‌شود تا علاوه بر برداشتن آلودگی‌های باقی‌مانده، سطح برای پذیرش رنگ آماده شود. در مرحله بعد، قطعه با حلال شستشو شده تا باقیمانده چسب سلفون محافظ از بین برود و قطعه از نظر معیوب بودن کنترل شود. قطعات سپس بر روی استندها (هنگر) بارگیری می‌شوند، به طوری که تمام سطوح رنگ‌خور در دید اپراتور قرار گیرند و چربی‌گیری با ایزوپروپیل الکل انجام می‌شود.

برای کاهش الکتریسیته ساکن ایجاد شده، از ادتیو کاتیونیک به همراه الکل ایزوپروپیل استفاده می‌شود. در مرحله شعله‌گیری، با استفاده از شعله آبی گاز مایع، کشش سطحی پلیمر افزایش می‌یابد تا سطح برای پذیرش آستر و رنگ آماده شود. دمای سطح قطعه نباید از 40-50 درجه بیشتر شود. کنترل کشش سطحی ایجاد شده با استفاده از ماژیک کشش سطحی انجام می‌شود و مقدار مناسب برای قطعات پلیمری بین 38-42 است.

آماده‌سازی رنگ و آستر شامل استفاده از رنگ‌های مایع پلی‌یورتان و متالیک و آسترهای فوری است. رنگ‌ها بر اساس تک‌جزئی یا دوجزئی بودن، با حلال یا هاردنر ترکیب می‌شوند و پس از کنترل کیفیت، برای پاشش آماده می‌گردند. دمای رنگ قبل از ساخت اندازه‌گیری و ثبت می‌شود و ویسکوزیته آن با ویسکوزیته کاپ اندازه‌گیری می‌شود.

در مرحله پاشش آستر، قطعات به کابین پاشش آستر منتقل می‌شوند و آستر فوری با عامل چسبنده به صورت یکنواخت بر روی تمامی سطوح قطعه پاشش می‌شود. ضخامت لایه آستر اعمال شده بین 4-8 میکرون است. پس از گذشت 4-5 دقیقه، قطعه کنترل شده و عیوب احتمالی شناسایی و جدا می‌شوند.

به دنبال پروژه‌های دانشجویی برتر و آماده برای استفاده هستید؟ با دانلود آسان پروژه‌های آماده، در زمان خود صرفه‌جویی کنید!

عناوین و فهرست کلی پروژه:

مراحل رنگ آمیزی قطعات پلیمری**

* آماده سازی سطوح
* شستشو قطعات
* آماده سازی سطح قطعه با سنباده
* شستشو قطعه با حلال
* بارگیری قطعه بر روی استند (هنگر)
* چربیگیری قطعه با ایزو پروپیل الکل
* کشیدن دستمال چسبی
* کاهش الکتریسیته ساکن
* شعله گیری
* کنترل کشش سطحی
* آماده سازی رنگ و آستر و کیلر
* دستورالعمل ساخت رنگ
* تستهای انجام شده بر روی رنگ
* پاشش آستر و کنترل
* پاشش رنگ و flash off
* نکاتی که باید قبل و هنگام شروع پاشش رنگ انجام شود
* پاشش کلیر و flash off
* پخت رنگ
* خروجی کوره
* کنترل و مونتاژ و بسته بندی و نصب برچسب ردیابی
* کنترل
* مهمترین ایرادهای فیلم رنگی و عوامل ایجاد آن
* شره رنگ
* پوست پرتقالی
* حفره یا کراترینگ
* چسبندگی و افت چسبندگی
* مونتاژ
* قطعات مونتاژی
* مونتاژ متعلقات سپر 132
* بسته بندی
* پالت بندی