پروژه سیستم‌های اتصال در سازه‌های فولادی پرچ، پیچ و جوش

خلاصه ای از پروژه:

انتخاب سیستم اتصال مناسب در سازه‌های فولادی نیازمند توجه به جنبه‌های سازه‌ای و اجرایی است. سیستم‌های اتصال مختلف مانند پرچ، پیچ، جوش و اتصالات خاص، زمانی کارآمد هستند که با عملکرد سازه‌ای، فناوری اتصال و ملاحظات اقتصادی سازگاری داشته باشند. در این میان، اتصالات جوشی به دلیل مزایای متعدد، جایگاه ویژه‌ای دارند.

اتصال پرچی، به عنوان یکی از قدیمی‌ترین روش‌های اتصال در سازه‌های فولادی، امروزه به دلیل پیشرفت تکنولوژی جوشکاری و تولید پیچ‌های با مقاومت بالا، منسوخ شده است. این روش، علاوه بر نیاز به نیروی انسانی ماهر و نظارت دقیق، با مشکلاتی نظیر سر و صدای زیاد و خطر آتش‌سوزی همراه است.

اتصالات پیچی، با استفاده از پیچ‌های معمولی و پیچ‌های با مقاومت بالا، در سازه‌های فولادی کاربرد دارند. پیچ‌های معمولی در اتصالاتی با نیروهای کم و پیچ‌های با مقاومت بالا در اتصالاتی که نیاز به مقاومت بیشتری دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرند. ایجاد نیروی پیش تنیدگی مناسب در پیچ‌های با مقاومت بالا، از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است و روش‌های مختلفی برای تعیین این نیرو وجود دارد.

جوشکاری، فرآیندی است که در آن دو قطعه فلز با استفاده از حرارت به یکدیگر متصل می‌شوند. این روش در ساخت اتصالات جهت انتقال نیرو بین اعضای سازه، انتقال تنش‌ها و آب‌بندی درزها کاربرد دارد. قوانین و ضوابط جوشکاری در ساختمان‌سازی توسط انجمن امریکایی جوشکاری (AWS) تدوین شده است.

روش‌های مختلف جوشکاری شامل جوش قوس الکتریکی با الکترود روکش‌دار، جوش قوس الکتریکی غوطه‌ور (زیر پودری)، جوش قوس الکتریکی تحت حفاظت گاز و جوش قوس الکتریکی با پودر مغزی می‌شوند. هر یک از این روش‌ها، با توجه به شرایط کاری و نوع فلز، دارای مزایا و کاربردهای خاص خود هستند.

بهترین پروژه‌های دانشجویی فولاد را یکجا و با دانلود آسان در اختیار داشته باشید! پروژه‌های آماده و برتر را همین حالا دانلود کنید و گامی بلند در مسیر موفقیت تحصیلی خود بردارید.

عناوین و فهرست کلی پروژه:

انواع سیستم های اتصال سازه های فولادی
4-1 پرچ
4-2 پیچ
پیچهای معمولی (A307)
پیچهای با مقاومت بالا (A490 ,A325)
4-3 جوش
4-3-1 انواع روشهای جوشکاری
جوش قوس الکتریکی با الکترود روکشدار
جوش قوس الکتریکی غوطه ور (زیر پودری)
جوش قوس الکتریکی تحت حفاظت گاز
جوش قوس الکتریکی با پودر مغزی
جوش الکتروگاز
جوش الکترواسلاک
جوش گلمیخ
جوش مقاومتی
4-3-2 جوشکاری قوس الکتریکی با الکترود روکشدار: (جوشکاری دستی)
دستگاههای مولد برق جوشکاری
الکترود
علامتگذاری الکترودها
4-3-2 انواع جوشها
جوشهای گوشه (Fillet welds)
جوشهای شیاری (Grove welds)
جوشهای کام و انگشتانه plug and slot welds
بهینه سازی یک اتصال
حالات مختلف جوشکاری
4-3-6 عوامل موثر بر خواص جوش
شدت جریان
اختلاف پتانسیل
الکترود
نوع پوشش الکترود
تکنیک جوشکاری
4-3-7 طراحی یک جوش اقتصادی
4-3-8 نشانه های جوشکاری
جزئیات اجرایی جوشهای گوشه
جزئیات اجرائی جوش شیاری
جزئیات اجرائی جوش گلمیخ
جزئیات اجرائی جوشهای کام و انگشتانه
2-9 طراحی اندازه جوش
اندازه جوش گوشه
طول موثر جوش گوشه
حداقل اندازه جوش گوشه
حداکثر اندازه ساق جوش گوشه (w)
حداقل طول موثر جوش گوشه
محدودیت در اتصالات روی هم: حداقل طول پوششی در اتصالات روی هم
ضخامت و فاصله جوش انگشتانه و کام توپر
جوش شیاری نیمه نفوذی
ضخامت گلوی موثر برای جوش شیاری نیمه نفوذی
4-3-10 عیوب جوش
عیوب جوش
ترک جوش
ذوب ناقص
نفوذ ناقص
سرباره محبوس شده
تخلخل
بریدگی کنار جوش
تورق
پر شدن ناقص
سر رفتن
تحدب
پارگی سراسری
پاشش
4-3-11 تغییرشکلهای جوشکاری
عوامل به وجود آمدن تغییر شکل
تاثیر نامطلوب جوش بیش از حد
کنترل انقباض جوش
4-3-12 کنترل کیفیت جوش
جوش خوب
پنج توصیه برای داشتن یک جوش خوب
روش جوشکاری
آماده سازی محل جوش
دستورالعمل مناسب جوشکاری
پرسنل جوشکاری
چک لیست مواردی که بر کیفیت جوش موثر هستند
کنترل قبل از جوشکاری
کنترل در حین جوشکاری
کنترل بعد از جوشکاری
5-1 آماده سازی مقاطع
5-1-1 توصیه هایی جهت تهیه نقشه های ساخت
5-1-2 عملیات برشکاری، سوراخکاری و آماده سازی قطعات
5-1-3 ساخت قطعات
4-2 عملیات تمیزکاری و رنگ
5-3 عملیات بارگیری، حمل و تخليه
5-4 برپایی (نصب)
5-4-1 مراحل عملیات نصب
5-4-2 برنامه ریزی نصب
5-4-3 انواع روشهای نصب ساختمانهای بلند
نصب به روش طبقه طبقه
نصب دهانه به دهانه
استفاده از قطعات پیش ساخته
نصب ساختمانهای معلق
نصب به وسیله جرثقیلهای برجی
5-4-4 انواع جرثقیل
جرثقیلهای بالارونده( Climbing crane)
جرثقیلهای دروازه ای portal crane))
جرثقیل برجی Tower crane))
جرثقیلهای دکلی (Perricks crane)
جرثقیلهای نصب شده بر روی کامیون
5-5 سازماندهی کارگاه
5-5-1 حصار و نرده کشی
5-5-2 جاده های دسترسی
5-5-3 جرثقیلها
5-5-4 محوطه انبار
5-5-5 دفاتر کارگاهی و محل اسکان
5-5-6 برق و آب
5-5-7 داربستها
داربست جهت عملیات موقت
داربست کارگران
داربست ایمنی
5-5-8 عملیات اجرایی در شرایط نامناسب
5-6 احتیاطهای ایمنی
5-6-1 ایمنی جاده های دسترسی، داربستها و بارها
5-6-2 حفاظت در برابر آتش و حفاظت شخصی
5-6-3 اقدامات پیش گیرانه
5-6-4 اقدامات اورژانسی
سازه های فولادی با ویژگیهای خاص
6-1 ساختمانهای صنعتی
کلیات ساختمان
فضای بیرونی
فضای درونی
ملزومات سازه ای
سقف
دیوارهای کناری ساختمان
دروازه ها (دیوارهای ورودی و خروجی)
جراثقال در ساختمان صنعتی
اجزاء دیگر
6-1-1 پوشش
پوشش دیوارها
ورق
آجرچینی
بتن
درها
پوشش سقف
ورقهای فولادی روکش دار
ورقهای آلومینیومی
ورقهای آزبستی- سیمانی
عرشه سازی (ورق یکپارچه)
6-1-2 انواع ساختمانهای صنعتی
ساختمان یک دهانه
سیستم ساده با ستون و خرپا
سیستم ستون ساده و تیر مشبک
سیستم با ستون و خرپا و جراثقال سبک
سیستم با ستون مشبک، خرپا و جراثقال
ساختمان با قالب پرتال (صلب)
تکیه گاههای قاب صلب
زانوها در قاب صلب
قابلهای پرتال با جراثقال
ساختمان با سقف تخت
ساختمان چند دهانه
سیستم خرپاهای آویزان بر تیرهای مشبک
نوع چتری
نوع پروانه ای
نوع دندانه ای
نوع دندانه ای اره ای
قابهای پرتال چنددهانه
6-1-3 محاسبات طراحی
6-1-6 ستونهای باد
6-1-7 مهاربندی ساختمان های صنعتی
نصب سوله های فلزی
ستون و صفحه زیرستون
نصب ستونها
نصب خرپاها
نصب کش ها
نصب بادبند
سازه های فضاکار
مزیتهای سازه های فضاکار
سیستم های دارای گره های گوی سان
سیستم Mero
ارباهاب
سيستم اكتا*هاب
سيستمهاي داراي گره هاي كاسه اي
سيستم فضاكار NS (Nippon sterr)
سيستم آكام (شركت آكام فلز)
سيستمهاي داراي گره هاي ورقي
سيستم فضاكار يوني استرات
سیستم گنبد آلومینیومی