پروژه فرایند تولید چینی مقصود از مواد اولیه تا کنترل دمای کوره

# اضافه کردن “پروژه” بدون دونقطه

خلاصه ای از پروژه:

این گزارش به بررسی فرآیند تولید چینی در یک مجتمع تولیدی می‌پردازد. این مجتمع در سال 1371 با سرمایه‌گذاری مشترک بخش خصوصی و بانک ملی تاسیس شده و از تکنولوژی پیشرفته و منحصربه‌فردی در تولید چینی بهره می‌برد که تنها در چند کشور دنیا مورد استفاده قرار می‌گیرد. این مجتمع قادر است تمامی مراحل نگهداری و تعمیرات این تکنولوژی را در داخل شرکت انجام دهد و در تولیدات خود از دستگاه‌های پرس مجهز به PLC استفاده می‌کند.

مراحل تولید چینی شامل آماده‌سازی مواد اولیه، تولید بدنه و لعاب، و استفاده از دستگاه بالمیل برای آسیاب مواد فناوری نشده است. پس از مخلوط شدن مواد اولیه با نسبت‌های مشخص، ترکیب حاصل به صورت دوغاب درآمده و به حوضچه‌های بلانجر منتقل می‌شود. در این مرحله از مواد روان‌ساز برای بهبود جریان دوغاب استفاده شده و سپس چسب اضافه می‌شود. مواد پس از آهن‌زدایی و حباب‌زدایی، وارد اسپری درایر می‌شوند تا آب اضافی بخار شده و به صورت دانه‌های گرانول برای واحد پرس ایزواستاتیک درآیند.

سیستم اسپری درایر دارای مزایایی از جمله فرآیند مداوم، صرفه‌جویی در تعداد عملیات، استفاده از حرارت تلف شده، استحکام گرانول‌ها، انعطاف‌پذیری، راندمان بالا، سیالیت زیاد، یکنواختی در شکل و اندازه، و سرعت بالای خشک کردن است. در این سیستم، هوای گرم از بالا وارد شده و با ایجاد گرداب، فشار منفی ایجاد می‌کند. دوغاب با سرعت بالا اسپری شده و با هوای داغ برخورد می‌کند. برای جداسازی گرد و غبار از هوا، از سیستم‌های غبارگیر مختلفی استفاده می‌شود.

در ادامه فرآیند، دوغاب تهیه شده به قسمت‌های پرس دوغابی و ریخته‌گری منتقل می‌شود. در قسمت پرس دوغابی، دوغاب تحت فشار به اشکال خاص تبدیل شده و در قسمت ریخته‌گری، قطعاتی که از طریق پرس قابل تولید نیستند، با دست و در قالب‌های مخصوص تولید می‌شوند. گرانول‌های تولید شده در اسپری درایر نیز وارد قسمت پرس ایزواستاتیک می‌شوند و در دستگاه‌های پرس خشک شکل می‌گیرند. سپس قطعات تولید شده وارد درایر شده و پس از آن به کوره بیسکویت منتقل می‌شوند تا استحکام نسبی پیدا کنند.

پس از پخت بیسکویت، قطعات وارد واحد لعاب‌زنی می‌شوند و با استفاده از روش‌های دستی یا دستگاهی، لعاب داده می‌شوند. قطعات حاصل از پرس ایزواستاتیک ابتدا کنترل شده و در صورت نداشتن ایراد، وارد خط لعاب‌زنی می‌شوند. در این خط، قطعات توسط ماشین‌های لعاب‌زنی لعاب داده شده و سپس برای پخت نهایی به کوره لعاب منتقل می‌شوند.

به دنبال پروژه‌های دانشجویی برتر هستید؟ با دانلود آسان پروژه‌های آماده برای استفاده، در زمان خود صرفه‌جویی کنید!

عناوین و فهرست کلی پروژه:

**تاریخچه**
* **شرح مراحل تولید چینی مقصود**
* مواد اولیه و آماده سازی
* اسپری درایر
* مزایای سیستم اسپری درایر
* کاربرد اسپری درایر
* پرس ایزواستاتیک، پرس دوغابی، قسمت ریخته گری
* درایر، کوره بیسکویت
* واحد لعاب زنی و کوره لعاب
* واحد سنگ زن و دکور
* واحد بسته بندی
* **دیاگرام کلی مجتمع تولیدی چینی مقصود**
* **آشنایی با اجزاء تابلو برق (قسمت کوره ها و پرس ایزواستاتیک)**
* انواع ترانس ها
* ورودی ها و خروجی ها
* نور
* تراندیوسر
* انواع فیوز
* کنتاکتورها
* سوئیچ ها
* تایمر
* برخی اجزاء تابلو برق قسمت کوره ها
* شیرهای پروپرشنال
* **PLC**
* **اینورترها (Inverters)**
* **پرس های ایزواستاتیک**
* **ترنسفرها و پوشرها**
* **کوره ها**
* **پروژه مربوط به کنترل دمای کوره بیسکویت با استفاده از کنترل کننده فازی